Qu'est-ce que la fabrication de tôles ?

La fabrication de tôles consiste à façonner des feuilles de métal à la forme souhaitée à l'aide de différentes méthodes de fabrication. La fabrication d'un produit comprend généralement de nombreuses étapes, de la découpe et du pliage au traitement de surface et à l'assemblage.

Il est souvent possible d'utiliser diverses techniques de fabrication pour obtenir un résultat final similaire. Cependant, le bon choix reste toujours possible, en fonction des coûts et des besoins.

Types de procédés de fabrication des métaux
Le processus de fabrication de la tôle aux produits métalliques commence par l'ingénierie CAO. Après la création des modèles, chaque pièce passe par les processus de fabrication de la tôle nécessaires. Les plus courants sont :

La découpe laser est l'option privilégiée pour la découpe des tôles. C'est une méthode de découpe très rapide et précise qui garantit d'excellents résultats.

Pour les matériaux plus épais, la découpe plasma peut être utilisée en raison de sa rapidité. Cet avantage n'est toutefois visible qu'à partir de 10 mm d'épaisseur.

Parallèlement, la qualité de découpe est un atout majeur pour la découpe laser. Nous vous conseillons donc de privilégier les services de découpe laser.

Découpe mécanique
Le cisaillage, ou découpage à l'emporte-pièce, désigne un procédé qui découpe la tôle sans la brûler ni la faire fondre. De plus, il ne produit pas de copeaux. En substance, le cisaillage n'est pas très différent de la découpe aux ciseaux.

Lors du cisaillage, un poinçon presse la pièce contre une matrice ou une lame fixe. L'espace entre les deux est tel que la pièce ne passe pas à travers, ce qui provoque son cisaillement.

C'est une méthode efficace et économique pour couper des feuilles à la bonne taille lorsque des coupes complexes ne sont pas nécessaires.

Perforation
Le poinçonnage est une autre méthode de découpe de trous dans une tôle. Un poinçon métallique perfore la tôle. Cette méthode est adaptée à la production en grande série, mais peu rentable pour les petits travaux. En effet, elle nécessite un outil distinct pour chaque découpe.

flexion
En matière d'ingénierie, rares sont les composants métalliques qui échappent à la section pliage d'un atelier de fabrication. Les presses plieuses sont responsables du pliage des pièces en tôle.

Il s'agit probablement de l'étape la plus difficile de la fabrication des métaux en raison de la complexité de certains pliages. Un ingénieur doit bien connaître les limites du pliage des métaux pour les produits réellement réalisables.

Pignons avec revêtement en poudre

Le revêtement par poudre est un procédé qui consiste à appliquer une poudre électrostatique sur un composant métallique chargé. C'est la méthode de traitement de surface privilégiée lorsque la construction ne présente aucune exigence particulière, comme une forte usure ou un environnement acide.

Avantages de la tôle
Les options de conception de tôlerie sont très flexibles. Les clients peuvent exprimer leurs besoins en matière de fonctionnalités spécifiques, et les matériaux de tôlerie offrent une grande variété de solutions.

Du prototype unique à la production en série, il est possible de produire. Les méthodes de production contemporaines, comme l'impression 3D, offrent des délais de production rapides et parfaitement adaptés aux besoins du prototypage. Ces méthodes sont toutefois limitées au prototypage.

Les procédés de fabrication de tôles métalliques sont adaptés à une transition progressive du prototypage à la production à grande échelle. La réalisation de prototypes établit les bases et les attentes pour des quantités plus importantes en mettant en place l'infrastructure nécessaire.

Une large gamme de finitions de surface est disponible, notamment le thermolaquage, la peinture, la galvanisation, le placage, etc. Cela permet de créer des looks variés et d'assurer une protection optimale dans différentes circonstances.

Une variété de matériaux. Le terme « tôle » ne nous renseigne que sur l'épaisseur, mais ne nous renseigne pas sur le matériau lui-même. La tôle peut être de tous types : acier doux, acier inoxydable, aluminium, laiton, etc.

Applications de la tôle
En regardant autour de nous, il est évident que la tôle offre une multitude d'applications. Rares sont les appareils électroménagers, les constructions, etc., qui n'intègrent pas de pièces en tôle. Néanmoins, les différents groupes de tôles ont des usages spécifiques. Nous pouvons les passer en revue.

L'acier laminé à froid est relativement bon marché. Comme son nom l'indique, il est laminé à température ambiante. Son épaisseur est limitée à 3 mm, mais sa surface est plus belle.

Il est donc idéal pour les applications nécessitant une finition lisse et soignée. On peut citer par exemple les appareils électroménagers, les meubles, les casiers et les armoires. L'acier laminé à froid est également utilisé dans les domaines de la construction.

Partenariat pour le succès

Gérer les complexités de la tôlerie et de l'emboutissage de précision modernes exige bien plus que de simples machines ; cela nécessite un partenaire doté d'une expertise technique approfondie, d'un contrôle qualité rigoureux (comme le respect des normes GD&T) et d'un engagement envers l'innovation en matière de matériaux et de procédés. Le choix du bon fabricant a un impact sur les performances de votre produit, ses délais de mise sur le marché et ses résultats financiers.

Prêt à découvrir comment l'ingénierie de précision peut propulser votre prochain projet ? Découvrez nos compétences en fabrication de tôles complexes, en emboutissage de précision et en conception d'outillage sur mesure sur : www.vanmodel-sheetmetal.com