Industrie automobile

Quand 12 000 rappels de véhicules électriques sont liés à un seul support LiDAR défectueux : le défi invisible

Dans l'industrie des véhicules électriques, un défaut apparemment mineur sur un support en tôle peut déclencher une réaction en chaîne de défaillances techniques.

En 2023, un important constructeur de véhicules électriques a été contraint de rappeler 12 000 véhicules en raison de un seul support LiDAR défectueuxLa fatigue du métal induite par les vibrations a fissuré le support, désalignant les capteurs et déclenchant de fausses alertes de collision.

Il ne s'agissait pas d'un incident isolé. Alors que l'industrie automobile passe des moteurs à combustion interne traditionnels aux véhicules électriques, Fournisseurs de niveau 1 et de niveau 2 Ils font face à un défi crucial : fabriquer des composants en tôle capables de résister aux conditions routières difficiles.

En tant que partenaire de solutions de tôlerie pour les fournisseurs de BMW, Tesla et BYD, Vanmodel remédie à ces défaillances grâce aux approches suivantes :

Le tueur de vibrations : 3 secrets d’ingénierie

Conceptions optimisées topologiquement

Dans la conception des composants, nous utilisons Technologie de simulation Altair identifier les concentrations de contraintes dans les supports et les fixations.

En prédisant la réponse vibratoire grâce à la modélisation par éléments finis, notre support de capteur de frein redessiné résiste maintenant Vibrations de 20G (augmenté par rapport à 8G).

Cette méthodologie nous permet d'identifier de manière proactive les points de défaillance potentiels qui seraient négligés dans les processus de conception traditionnels.

Matériaux résistants à la fatigue

Le choix des matériaux est crucial pour résister à la fatigue vibratoire. Nous utilisons :

  • Alliage d'aluminium 6061-T6: Offres 35% résistance à la fatigue supérieure que l'aluminium 6061 standard
  • Estampage de précision: Réalise Tolérance de ±0,05 mm sur les presses servo AMADA, empêchant les microfissures
  • Acier à haute résistanceLa nuance HRC 45 offre un soutien structurel supérieur

La fréquence naturelle et les modes de vibration des structures métalliques dépendent de leur masse et de leur rigidité, ce qui rend essentiel le choix approprié des matériaux.

Intégration de l'amortissement

  • Fentes en élastomère découpées au laser: Absorber les résonances nuisibles, réduisant ainsi la transmission des vibrations aux capteurs
  • Supports isolés électriquement: Prévenir les interférences électromagnétiques dans les boîtiers ADAS

En appliquant des conditions aux limites appropriées, nous pouvons isoler les zones critiques et sélectionner les fréquences de test pour exciter les modes caractéristiques souhaités.

Avantage de vitesse pour les startups de véhicules électriques

Sur le marché concurrentiel des véhicules électriques, Le délai de mise sur le marché est directement corrélé à la part de marché.Nous aidons nos clients à accélérer le développement de leurs produits grâce à :

  • Outillage et matrice en 15 jours: Matrices d'emboutissage progressives pour les besoins de production en grande série
  • Du prototype à la production: Les mêmes poignées de presse AMADA RG-100 Échantillons de 5 pièces et lots de 50 000 unités
  • Traitement de surfaceRevêtement électrophorétique, zingage-nickel pour la protection contre la corrosion

Capacités de niveau automobile

Nos capacités répondent aux normes automobiles les plus strictes :

  • Tolérance: ±0,1 mm pour les pièces estampées
  • MatérielsAcier à haute résistance HRC 45, aluminium 6061-T6, matériaux de blindage EMI en cuivre-nickel
  • Conformité: IATF 16949-processus prêts

Supports de capteurs en tôle pour fourgonnette a réussi du premier coup les tests de brouillard salin et de vibrations de 1 000 heures—économiser des clients $250 000 en coûts de reprise de validation.

Conclusion

Dans les secteurs des véhicules électriques et de la conduite autonome, chaque composant doit être fiable. fatigue vibratoire Il ne s'agit pas d'une réflexion après coup, mais d'un défi qui doit être relevé dès la phase de conception initiale.

En combinant optimisation topologique, matériaux soigneusement sélectionnés, et technologies d'amortissement innovantesNous veillons à ce que les supports LiDAR et autres composants critiques conservent leur intégrité et leur fonctionnalité même dans les conditions routières les plus exigeantes.


Vanmodel Sheet Metal — Solutions de tôlerie de précision pour l'industrie automobile
Partenaire de confiance des fournisseurs de BMW, Tesla et BYD

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