Точная штамповка металла

Где микроскопическая точность встречается с массовым производством
Vanmodel | Ваш надежный партнер в сфере прецизионной металлообработки

Компания Vanmodel специализируется на высокоточной штамповке металла большими партиями (от 50 до 100 тысяч и более в год) для миниатюрных компонентов толщиной до 0,002 дюйма. Узнайте больше о высокоточной штамповке, обеспечивающей жёсткие допуски и минимальные отклонения в деталях. vanmodel-sheetmetal.com.

Компоненты медицинских устройств

Компания Vanmodel осуществляет штамповку рулонного металла толщиной от 0,002 до 0,08 дюйма, в том числе с предварительно нанесенным покрытием (при необходимости). Мы работаем с такими металлами, как алюминий, нержавеющая сталь, никелированная сталь, предварительно оцинкованная сталь, холоднокатаная сталь с высоким и низким содержанием углерода, латунь, фосфористая бронза и медь.

Производство с жесткими допусками: сфера микроскопической точности

Допуски — это степень, на которую элемент детали может быть больше или меньше (по длине или углу) указанного в чертеже детали. Допуски имеют кумулятивный эффект, и даже один элемент, выходящий за пределы допуска, может привести к выходу за пределы допуска других элементов или всей детали. Это приводит к потере времени, материалов и денег.

VanModel использует многолетний опыт в CAD-моделировании, создании инструментов и штампов, а также прогрессивной штамповке для достижения жестких допусков без ущерба для технологичности изготовления деталей или конструкторского замысла.

Основы точной миниатюрной штамповки

Миниатюрные штамповки обычно изготавливаются из тонких узких металлических полос, которые подаются в специализированный пресс с рулона. Они также могут быть изготовлены из тонкого листа металла, называемого заготовкой. Рулонный материал обычно используется для многооперационной штамповки, при которой заготовки используются для одной или нескольких операций, выполняемых на разных прессах.

К распространенным операциям штамповки относятся гибка, чеканка, отбортовка, резка, прокалывание и вырубка.

Методы штамповки микрометаллических компонентов

В зависимости от области применения существует несколько типов штамповки, которые можно использовать для создания этих мелких деталей.

Прогрессивная штамповка

Это высокоэффективный процесс штамповки, при котором металлическая полоса пропускается через пресс и многократно подвергается ударам верхнего и нижнего штампов. С каждым ходом пресса полоса продвигается вперёд, и каждая деталь изготавливается шаг за шагом в быстрой последовательности. Штампы также выравнивают полосу по мере её перемещения, что позволяет достигать очень жёстких допусков, часто в пределах сотых и тысячных долей дюйма.

Готовые детали автоматически выбиваются из транспортерной ленты и выходят из пресса в накопительный контейнер.

Глубокая вытяжка

Вытяжка — это процесс вытягивания материала в полость штампа для создания углублений, полых форм и углублённых элементов. Вытяжка может выполняться на разную глубину и в зависимости от спецификации называется глубокой или ограниченной вытяжкой.

Чистовая вырубка

Вырубка выполняется из тонких металлических деталей и часто используется для изготовления деталей с гладкими краями и идеальной плоскостностью. VanModel может выполнять точную вырубку деталей размером до 15х15 см.

Пирсинг и резка

Это две распространённые операции штамповки, которые могут выполняться как в рамках последовательности этапов прогрессивной штамповки, так и отдельно на отдельных деталях. Они используются для прокалывания отверстий, вырезов или срезов кромок.

Связаться с нами чтобы узнать больше о наших возможностях или запросить расценки, чтобы начать работу над вашим следующим проектом.